| Merknaam: | ZMSH |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | by case |
| Verpakking: | Aangepaste dozen |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
Aangezien de productie steeds meer precisie en productiviteit vereist,met een vermogen van niet meer dan 50 WIn de sectoren high-end zoals luchtvaart, elektronica, medische apparatuur en automobielproductie, is het gebruik van de technologie in de industrie steeds groter.Er worden strenge eisen gesteld aan de dimensie-nauwkeurigheid, randintegriteit, beheersing van de warmte-afgewerkte zone (HAZ) en behoud van de materiële eigenschappen.De meeste van deze systemen worden gebruikt voor het verwerken van de gegevens via laser., microcracking en beperkte compatibiliteit met sterk reflecterende of warmtegevoelige materialen.
![]()
Om deze beperkingen op te lossen, introduceerden onderzoekers in het laserproces een micro waterstraal met hoge snelheid, waardoor WJGL werd gecreëerd.lichtstralingsmediumen eeneffectief koelmiddel/afvoermediumHet WJGL is conceptueel gezien een innovatieve hybride van traditionele laserbewerking en waterstraalsnijden, met een hoge energie-dichtheid.hoge precisie, en aanzienlijk verminderde thermische beschadigingen die een breed scala aan precisiemanufactureringsscenario's ondersteunen.
Zoals in figuur 1 wordt geïllustreerd, is het centrale concept van WJGL het overbrengen van laserenergie door een continue waterstraal, die effectief functioneert als een vloeibare optische vezel.licht wordt geleid doortotale interne reflectie (TIR)Het WJGL maakt gebruik van hetzelfde mechanisme bij de bewerking van de kern en de bekleding.water-lucht-interface: water heeft een brekingsindex van ongeveer1.33, terwijl de lucht is over1.00Wanneer de laser onder de juiste omstandigheden in de straal is gekoppeld, beperkt TIR de straal tot de waterkolom, waardoor een stabiele verspreiding met lage divergentie naar de bewerkingszone mogelijk is.
Ontwerp van het spuitstuk en vorming van de micro-straal
Een efficiënte laserkoppeling in de straal vereist een spuitstuk dat in staat is een stabiele, continue, bijna cilindrische micro-straal te produceren,waarbij de laser in een geschikte hoek kan worden ingevoerd om de TIR op de water-luchtgrens te behoudenOmdat de stabiliteit van de straal sterk afhankelijk is van de stabiliteit van de straaloverdracht en de focusconsistentie, zijn WJGL-systemen meestal afhankelijk van nauwkeurige vloeistofcontrole en zorgvuldig ontworpen spuitstukgeometrie.
Figuur 2 toont representatieve straaltoestanden gegenereerd door verschillende spuitstukken (bijv. capillaire en verschillende kegelvormige ontwerpen).ontwikkeling van turbulentie, en koppelingsefficiëntie, waardoor de bewerkingskwaliteit en herhaalbaarheid worden beïnvloed.
Water vertoont ook golflengte-afhankelijke absorptie en verstrooiing. In het zichtbare en nabij-infrarood bereik is de absorptie relatief laag, wat een efficiënte transmissie ondersteunt.absorptie stijgt in het verre infrarood en ultraviolet bereik, dus de meeste WJGL-implementaties werken in de zichtbare tot nabij-infraroodbanden.
Figuur 2 Structuren van de sproeiers voor de vorming van micro-jet: a) samentrekkingsschema; b) capillaire sproeiers; c) conische sproeiers; d) bovenste conische sproeiers; e) onderste conische sproeiers
Belangrijkste voordelen van WJGL
Traditionele bewerkingsroutes omvatten mechanisch snijden, thermisch snijden (bijv. plasma/vlam) en conventioneel lasersnijden.Werktuig slijtage en snijkrachten kunnen micro-schade en vervorming veroorzakenHet thermisch snijden is efficiënt voor dikke secties, maar produceert meestal grote HAZ, restspanningen,en micro-scheuren die de mechanische prestaties verminderenConventioneel laserbewerking, hoewel veelzijdig, kan nog steeds last hebben van relatief grote HAZ en onstabiele prestaties op zeer reflecterende of warmtegevoelige materialen.
Zoals in figuur 3 samengevat, gebruikt WJGL water als transmissiemedium en een gelijktijdig koelmiddel, waardoor HAZ aanzienlijk wordt verminderd en vervorming en microcracking worden onderdrukt.Het gebruik van de voorziening is in het algemeen niet toegestaan, maar kan alleen worden toegepast op het gebruik van de machine.De voordelen kunnen als volgt worden samengevat:
Minder thermische schade en betere kwaliteit: De hoge specifieke warmtecapaciteit en de continue waterstroom verwijderen de warmte snel, waardoor de thermische ophoping wordt beperkt en de microstructuur en eigenschappen behouden blijven.
Verbeterde scherpstellingsstabiliteit en energieverbruik: Door in de straal te worden opgesloten, wordt verspreiding en energieverlies verminderd in vergelijking met de verspreiding in de vrije ruimte, waardoor een hogere energie-dichtheid en een consistenter verwerking mogelijk zijn.microbooringen, en complexe geometrieën.
Schoonere en veiligere werking: Het watermedium vangt dampen, deeltjes en afval op en verwijdert ze, waardoor de luchtverontreiniging wordt verminderd en de veiligheid op het werk wordt verbeterd.
Specificatie
| Systemen | Artikel 1 | Parameters en beschrijving |
|---|---|---|
| Optisch padsysteem | Lasertype | Nd:YAG, gepulseerd |
| Optisch padsysteem | Golflengte (nm) | 532 |
| Optisch padsysteem | Gemiddeld vermogen (W) | 60 / 100 |
| Optisch padsysteem | Fibre Core Diameter (μm) | Φ100 / Φ150 |
| Watervoorziening | Stabiliteit van de waterdruk (bar) | ± 5 |
| Watervoorziening | Waterdruk (bar, max) | 500 |
| Watervoorziening | Diameter van de spuitstuk (μm) | 40 ¢ 100 |
| Bewegingssysteem | Werkomhulsel (inclusief armaturen) (mm) | 400 × 320 × 100 |
| Bewegingssysteem | Maximale snelheid (mm/s) | 500 |
| Bewegingssysteem | X/Y/Z-positieringsnauwkeurigheid (μm) | ±3 μm (JIS) /5 μm (ISO) |
| Bewegingssysteem | X/Y/Z herhaalbaarheid (μm) | ± 1,5 μm (JIS) / 3 μm (ISO) |
| Bewegingssysteem | Grootte van de werktafel (mm) | 320 × 320 |
| Bewegingssysteem | Werktafelbelasting (kg) | 20 |
| Afmetingen en gewicht | Afmetingen van de machine (W × D × H) (mm) | 1200 × 1750 × 2100 |
| Afmetingen en gewicht | Optische en waterintegratie kast afmetingen (W × D × H) (mm) | 700 × 1500 × 1700 |
| Afmetingen en gewicht | Gewicht van de machine (kg) | 1200 |
| Afmetingen en gewicht | Gewicht van de optische en waterintegratie-kast (kg) | 500 ¢ 600 |
Deze sector vertegenwoordigt het grootste aandeel van de toepassingen van WJGL.en keramische matrixcomposites (CMC). WJGL is particularly suitable for these materials due to its ability to minimize thermal damage and preserve mechanical properties when cutting thermally sensitive and anisotropic composites used in high-performance aerospace and energy structures.
Een aanzienlijk deel van het gebruik van WJGL is gewijd aan precisie metaalverwerking.met een vermogen van niet meer dan 10 WDe technologie zorgt voor een hoge dimensionale nauwkeurigheid, smalle beugelbreedten en een superieure oppervlaktekwaliteit.
In de semiconductor- en micro-elektronica-sector wordt WJGL op grote schaal toegepast voor het snijden van kristallijne en broze materialen, waaronder siliciumwafers, diamanten,en fotovoltaïsche materialen zoals Si en GaAsHet vermogen om micro-scheuren, scheuren en ondergrondse schade te onderdrukken, maakt het zeer geschikt voor hoogprecisie wafersnijden en fabricage op micro-schaal.
WJGL wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van cardiovasculaire platte stents uit biocompatibele legeringen zoals CoCr, NiTi,Cr-PtHet proces voldoet aan de strenge eisen voor ultrafijne eigenschappen, strakke toleranties en minimale warmte-beïnvloede zones die cruciaal zijn voor de prestaties van medische apparaten.
Over het algemeen blijkt uit de verdeling naar sectoren dat WJGL-snijwerk hoofdzakelijk wordt gebruikt in geavanceerde productiesectoren waar hoge precisie, lage thermische impact,en uitstekende materiële integriteit zijn essentieel.
WJGL is een laserverwerkingsmethode waarbij de laserstraal wordt gekoppeld aan een micro waterstraal.een hoge precisie met een verminderde thermische schade.
WJGL is gebaseerd op totale interne reflectie op de water-lucht interface.de laser kan worden opgesloten en geleid in de waterkolom vergelijkbaar met een vloeibare glasvezel en stabiel worden geleverd naar de bewerkingszone.
Het voortdurend stromende water verwijdert warmte efficiënt vanwege zijn hoge warmtecapaciteit. Dit onderdrukt warmteaccumulatie, vermindert HAZ, vervorming en microcracking.