Siliciumcarbide SiC optische lens Infrarood & laser toepassingen

Siliciumcarbide (SiC) Optische Lens – Infrarood & Laser Toepassingen

Productoverzicht van Siliciumcarbide (SiC) Optische Lens

Siliciumcarbide (SiC) lenzen zijn geavanceerde optische componenten ontworpen voor veeleisende omgevingen die hoge thermische stabiliteit, uitzonderlijke hardheid en uitstekende infraroodtransmissie vereisen. Vergeleken met traditionele glazen of saffieren lenzen, biedt SiC een onverslaanbare combinatie van mechanische sterkte, thermische schokbestendigheid en brede spectrale prestaties.

Productieprincipe van Siliciumcarbide (SiC) Optische Lens

SiC-lenzen worden vervaardigd via de volgende processen:

1. Poedersynthese & Sinteren
   Hoogzuiver SiC-poeder wordt gevormd en verdicht met behulp van hot-press sinteren (HPS) of chemische dampafzetting (CVD), wat zorgt voor een hoge dichtheid en zuiverheid.

2. Precisiebewerking
   Vanwege de extreme hardheid van het materiaal worden ultra-precisie diamantslijpen en CNC-polijsten gebruikt om optische oppervlakteprecisie te bereiken (tot λ/10).

3. Oppervlakteafwerking & Coating
   De uiteindelijke afwerking kan plasma polijsten, AR-coatings (voor infrarood of zichtbaar licht) of beschermende films omvatten om de reflectie te verminderen en de duurzaamheid te verbeteren.

Technische specificaties van Siliciumcarbide (SiC) Optische Lens

Toepassingen van Siliciumcarbide (SiC) Optische Lens

SiC-lenzen worden gebruikt in extreme optische omgevingen waar andere materialen falen:
 

• Infrarood beeldvormingssystemen (bijv. IR-sensoren van defensiekwaliteit)

• High-power laseroptiek (voor CO₂ of solid-state lasers)

• Ruimte- en luchtvaartsystemen (vanwege de weerstand tegen thermische schokken)

• Halfgeleiderapparatuur (zoals UV-belichting of ionenimplantatie)

• Spectroscopie en analytische apparaten

• Hoge snelheid optische scanners in LiDAR

FAQ van Siliciumcarbide (SiC) Optische Lens

V1: Waarom kiezen voor SiC in plaats van saffier of optische glazen lenzen?
A: SiC biedt superieure mechanische sterkte, lichter gewicht, hogere thermische geleidbaarheid en betere weerstand tegen extreme omstandigheden. Het presteert beter dan saffier in thermische schokken en heeft een breder bruikbaar IR-bereik dan standaard glazen.

V2: Kunnen SiC-lenzen worden gecoat voor zichtbare of infraroodtransmissie?
A: Ja, anti-reflectiecoatings zoals DLC, ZnSe of MgF₂ kunnen worden aangebracht om de prestaties voor specifieke golflengten aan te passen.

V3: Wat is de doorlooptijd voor op maat gemaakte SiC-lenzen?
A: Meestal 4–8 weken, afhankelijk van de vormcomplexiteit, grootte en oppervlaktespecificaties.

V4: Is CVD-SiC beter dan gesinterd SiC?
A: CVD-SiC biedt superieure zuiverheid en heeft de voorkeur voor ruimteoptiek en extreme UV-toepassingen, terwijl gesinterd SiC kosteneffectiever is voor algemeen gebruik.

V5: Ondersteunen jullie asferische of off-axis SiC-lensvormen?
A: Ja, we leveren op maat gemaakte lenzen, inclusief cilindrische, torische en freeform oppervlakken.