Merknaam: | ZMSH |
MOQ: | 1 |
Prijs: | by case |
Verpakking: | custom cartons |
Betalingsvoorwaarden: | T/T |
De dubbelzijdige precieze slijpmachine is een zeer efficiënte oplossing die is ontworpen voor het gelijktijdig slijpen van beide oppervlakken van het werkstuk.door bovenste en onderste oppervlakken tegelijkertijd te bewerken,het systeem garandeert een uitzonderlijk parallelisme (≤0Dit maakt het een essentieel onderdeel van de uitrusting voor industrieën zoals auto-onderdelen, halfgeleiderverpakkingen, precisielagers,en optische apparaten.
In vergelijking met conventionele eenzijdige slijpmachines verbetert het dubbelzijdige ontwerp de productiviteit drastisch door middel van tweewielwerking en vermindert het de uitlijningsfouten tijdens het klemmen.In combinatie met modulaire automatiseringsfuncties (automatisch laden/ontladen), drukcontrole in gesloten kring, diktecontrole in lijn), voldoet volledig aan de behoeften van moderne slimme en massaproductielijnen.
Artikel 1 | Parameter | Artikel 1 | Parameter |
---|---|---|---|
Plaatgrootte | φ700×50 mm | Max. druk | 1000 kgf |
Grootte van de drager | φ238 mm | Versnellingsfrequentie van de bovenste plaat | ≤ 160 t/min |
Transporthoeveelheid | 6 | Laagere platensnelheid | ≤ 160 t/min |
Max. dikte van het werkstuk | 75 mm | De snelheid van het zonnewiel | ≤ 85 t/min |
Max. diameter van het werkstuk | φ180 mm | Swingarmhoek | 55° |
Hoofddruk van de cilinder | 150 mm | Totaal vermogen | 180,75 kW |
Capaciteit (φ50 mm) | 42 stuks | Specificaties van de stroomkabel | 3 × 16 + 2 × 10 mm2 |
Vermogen (φ100 mm) | 12 stuks | Luchtvoorziening | ≥ 0,4 MPa |
Afmetingen van de machine | 2200 × 2160 × 2600 mm | Gewicht | 6000 kg |
Mechanisme voor het slijpen met twee wielen
Twee precieze slijpwielen (diamant/CBN) draaien in tegengestelde richtingen.
Voor het gelijktijdig slijpen van dubbeloppervlak worden de werkstukken in planetaire dragers verplaatst.
De slijpdruk (0,1−1,0 MPa) wordt nauwkeurig geregeld via servo- of hydraulische systemen.
Positionering en voeding
Hoogprecise lineaire leidingen en servo-aandrijvingen zorgen voor een nauwkeurigheid van ±0,001 mm.
Optische of laserdiktemeters maken monitoring en automatische correctie in het proces mogelijk.
Koeling en filtratie
Hoogdrukkoelmiddel vermindert warmtevervorming en spoelt chips weg.
Uitgerust met magnetische + centrifuge filtering voor koelmiddelrecycling en wielbescherming.
Intelligent besturingssysteem
Siemens/Mitsubishi PLC met 10" HMI zorgt voor parameteropslag, foutdiagnose en afstandsbediening.
Adaptieve algoritmen passen de slijpkracht, snelheid en voeding automatisch aan op basis van de hardheid van het materiaal.
Rigiede machineframe
Gegote ijzeren structuur met verouderingsbehandeling, uitstekende trillingsdemping.
Precision-grade lagers en vooraf geladen kogelschroeven bereiken ≤ 0,003 mm herhaalbaarheid.
Intelligente werking
PLC- en omvormersysteem met een respons van < 1 ms
Meertalige HMI met receptbeheer en realtime procesweergave.
Flexibel, modulair ontwerp
Compatibel met robotarm en transporter voor onbemande bediening.
Ondersteunt meerdere wieltypen (diamant, CBN, harsbinding) voor het hanteren van metalen, keramiek, composieten.
Hoge precisie en veelzijdigheid
De drukregeling in gesloten kring (± 1% nauwkeurigheid).
"Technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van apparatuur voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van apparatuur voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van apparatuur voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van apparatuur.
Automobilerij:
Crankwalsenden, zuigerringen en tandwielen waarvoor een parallelisme van ≤ 0,005 mm en een Ra ≤ 0,2 μm vereist zijn.
Halve-geleider & elektronica:
Keramische substraten gemalen tot ±0,001 mm; dunner maken van siliciumwafers voor 3D-IC-verpakkingen.
Precisie-machines:
Lagers, schalen, hydraulische blokken met toleranties van ±0,002 mm.
Optica en consumentenelektronica:
Smartphone glas afwerking (Ra ≤0,05 μm); saffier cameraobjectieven met minimale spanningsvervorming.
Luchtvaart:
Superlegeringen voor turbinebladen en lichte keramische onderdelen voor satellieten.
V1: Welke soorten materialen kan de machine verwerken?
A1: Geschikt voor zowel metalen (roestvrij staal, aluminiumlegering, titaniumlegering, enz.) als niet-metalen (keramiek, kunststof, glas, kwarts).
V2: Wat is het belangrijkste voordeel ten opzichte van eenzijdige slijpmachines?
A2: Twee-oppervlakte slijpen verdubbelt de efficiëntie, vermindert klemfouten en zorgt voor superieure vlakheid en parallelisme in één cyclus, waardoor het ideaal is voor precisieproductie in grote hoeveelheden.
V3: Welk nauwkeurigheidsniveau kan worden bereikt?
A3:
Parallelisme: ≤ 0,002 mm
Geduld met betrekking tot de dikte: ±0,001 mm
Ruwheid van het oppervlak: Ra ≤ 0,1 μm
V4: Wat is de maximale werkstukgrootte?
A4:
Diameter: maximaal φ180 mm
Dikte: tot 75 mm
V5: Hoe wordt de processtabiliteit gehandhaafd?
A5:
Beperking van de druk in gesloten kring (nauwkeurigheid ±1%)
Servo-aangedreven positionering met lineaire gidsen
Adaptieve snelheids- en drukregeling via intelligente PLC-besturing
V6: Ondersteunt het automatisering?
A6: Ja, het systeem ondersteunt robotisch laden/ontladen, transporterintegratie en onbemande continue productie voor 24 uur per dag, 7 dagen per week.
ZMSH is gespecialiseerd in hightech ontwikkeling, productie en verkoop van speciaal optisch glas en nieuwe kristallen materialen.We bieden Sapphire optische componenten aan.Met bekwame expertise en geavanceerde apparatuur, zijn we uitstekend in niet-standaard productverwerking.,Het doel is om een toonaangevende opto-elektronische hoogtechnologische onderneming te worden.