Multi-draad diamantzaagmachine voor SiC / saffier / ultraharde broze materialen

Overzicht van de meerdraaddiamantzaagmachine

De multi-draad diamantzaagmachine is een geavanceerde precisie snijoplossing ontworpen voor extreem harde en kwetsbare materialen.het systeem is geschikt voor het gelijktijdig snijden van meerdere wafersHet wordt veel gebruikt bij de verwerking van siliciumcarbide (SiC), saffier, galliumnitride (GaN), kwarts en technische keramiek.waardoor het onmisbaar is in halfgeleidersIn het kader van het programma voor de industriële ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen (EER-programma) is de Commissie van mening dat de Europese Unie een belangrijke rol moet spelen in de ontwikkeling van de Europese industrie.

In tegenstelling tot eendraad-snijmachines maakt dit multidraadplatform tientallen tot honderden plakjes per cyclus mogelijk, waardoor de doorvoer wordt verhoogd en tegelijkertijd een uitstekende oppervlakte-integriteit wordt gehandhaafd (Ra < 0.5 μm) en dimensie-nauwkeurigheid (±0De modulaire structuur bevat automatische draadspanningsregeling, werkstukbehandelingen en real-time monitoring, waardoor het goed geschikt is voor continue industriële werkzaamheden.

Technische specificatiesmet een diameter van niet meer dan 50 mm

Werkingsbeginsel van de meerdraaddiamantenzaagmachine

1. Multi-Wire Beweging System
   Diamanten draden lopen synchroon met snelheden tot 1500 m/min, geleid door precisie katrolen.

2. Precisievoeding en positionering
   De servomotoren met hoge resolutie zorgen voor een positioneringsnauwkeurigheid van ± 0,005 mm. Optioneel laser- of visie-uitlijning zorgt voor superieure resultaten voor complexe geometrieën.

3. Koeling en scheuren verwijderen
   Hoogdrukvloeistof (op water/olie gebaseerd) koelt de snijzone af en verwijdert afval, waardoor micro-scheuren worden voorkomen en de bruikbaarheid van het koelmiddel via meerfasige filtratie wordt vergroot.

4. Intelligent besturingssysteem
   B&R servo drivers (< 1 ms respons) regelen de draad snelheid, voersnelheid en spanning dynamisch.

Belangrijkste voordelen van de multi-draad diamantzaagmachine

1. Snijwerk met een hoge doorvoer
   Draadsnelheden tot 1500 m/min maken 50 ‰ 200 plakjes per operatie mogelijk, waardoor de productiviteit met 5 ‰ 10 ‰ toeneemt ten opzichte van eendraadsystemen.

2. Intelligente precisiecontrole
   Een precisie van ±0,5 N zorgt voor een stabiel snijwerk over verschillende harde ondergronden.

3. Flexibel modulair ontwerp
   Ondersteunt draaddiameters van 0,12 ∼ 0,45 mm voor verschillende snijfasen.

4. Industriële duurzaamheid
   Rigid gegoten/gesmeed machineframe beperkt de vervorming (< 0,01 mm).

Toepassingsgebieden van de meerdraad diamantzaagmachine

• Halfronders: SiC-wafers voor EV-krachtmodules, GaN-substraten voor 5G-RF-chips.

• Photovoltaïsche energie: Snel snijden van siliciumblokken met een uniformiteit van de dikte van ±10 μm.

• LED & optica: Sapfiersubstraten voor LED-epitaxie en optische componenten met randsplintering < 20 μm.

• Geavanceerde keramiek: Snijding van aluminium en AlN voor onderdelen voor warmtebeheer in de luchtvaart.

V&A van de multi-draad diamantzaagmachine

V1: Welke materialen kan deze machine snijden?

A1:Het is ontworpen voor ultraharde en broze materialen zoals SiC, GaN, saffier, kwarts, keramiek en mono/polycristallijn silicium.en geavanceerde keramiek.

V2: Wat zijn de voordelen in vergelijking met een enkele draadzaag?

A2:

• Snijdt tientallen tot honderden wafers per cyclus, 5×10x hogere doorvoer;

• "Technologie" voor het "ontwikkelen" of "ontwikkelen" van "technologieën" bedoeld in 5A001.a.1., 5A001.b.2. en 5A001.c.2.

• Behoudt een hoge precisie (± 0,02 mm) en een uitstekende oppervlaktekwaliteit (Ra < 0,5 μm).

V3: Hoe wordt de snijnauwkeurigheid gewaarborgd?

A3:

• b. met een vermogen van meer dan 50 W;

• "Technologie" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technologieën" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technologieën" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technologieën" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technologieën".

• met een werktafel met servo-aandrijving met een positioneringsnauwkeurigheid van ± 0,005 mm;

• Optioneel zicht/laseraanpassing voor complexe geometrieën.

V4: Wat is de maximale verwerkingscapaciteit?

A4:

• Vierkant werkstuk: 220 × 200 × 350 mm;

• Ronde werkstuk: Φ205 × 350 mm;

• b. met een vermogen van meer dan 50 W;

• 50×200 plakjes per rij, afhankelijk van materiaal en draaddiameter.

V5: Hoe werkt het koelen en verwijderen van afval?

A5:

• Hoogdrukkoelmiddel op basis van water of olie vermindert de thermische effecten;

• Meerstadiumfiltratie verlengt de levensduur van het koelmiddel;

• Minimaliseert effectief randsplinteringen en micro-scheuren.

V6: Hoe zit het met draad slijtage en levensduur?

A6:

• Diamantdraaddiameterbereik: 0,12×0,45 mm, selecteerbaar per proces;

• "Technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of de "productie" van elektrische apparatuur, met inbegrip van elektrische apparatuur voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van elektrische apparatuur.

• De duurzaamheid van de draad hangt af van het materiaal en het proces, maar is stabieler dan eendraadsystemen.

Over ons

ZMSH is gespecialiseerd in hightech ontwikkeling, productie en verkoop van speciaal optisch glas en nieuwe kristallen materialen.We bieden Sapphire optische componenten aan.Met bekwame expertise en geavanceerde apparatuur, zijn we uitstekend in niet-standaard productverwerking.,Het doel is om een toonaangevende opto-elektronische hoogtechnologische onderneming te worden.