 |
8-inch SiC epitaxiale wafers: opbrengst en efficiëntie voor schaalbare vermogenselektronica
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | ZMSH |
| Certificering: | by case |
| Modelnummer: | 4 inch |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 10 |
|---|---|
| Prijs: | 5 USD |
| Verpakking Details: | maatwerk dozen |
| Levertijd: | 4-8 weken |
| Betalingscondities: | T/T |
| Levering vermogen: | door geval |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Grade: | Zero MPD Grade,Production Grade,Research Grade,Dummy Grade | Resistivity 4H-N: | 0.015~0.028 Ω•cm |
|---|---|---|---|
| Resistivity 4/6H-SI: | ≥1E7 Ω·cm | Primary Flat: | {10-10}±5.0° or round shape |
| TTV/Bow /Warp: | ≤10μm /≤10μm /≤15μm | Roughness: | Polish Ra≤1 nm / CMP Ra≤0.5 nm |
Productomschrijving
SiC Epitaxiale Wafer Overzicht
8-inch (200 mm) SiC epitaxiale wafers komen nu naar voren als de meest geavanceerde vormfactor in de SiC-industrie. 8” SiC epitaxiale wafers vertegenwoordigen de cutting edge van materiaalwetenschap en productiecapaciteit en bieden ongeëvenaarde mogelijkheden voor het opschalen van de productie van vermogensapparatuur en tegelijkertijd de kosten per apparaat te verlagen.
Omdat de vraag naar elektrische voertuigen, hernieuwbare energie en industriële vermogenselektronica wereldwijd blijft stijgen, maken 8” wafers een nieuwe generatie SiC MOSFET's, diodes en geïntegreerde vermogensmodules mogelijk met een hogere doorvoer, een betere opbrengst en lagere productiekosten.
Met wide bandgap-eigenschappen, een hoge thermische geleidbaarheid en een uitzonderlijke doorslagspanning ontsluiten 8” SiC wafers nieuwe niveaus van prestaties en efficiëntie in geavanceerde vermogenselektronica.
Hoe 8” SiC Epitaxiale Wafers Worden Gemaakt
De productie van 8” SiC epitaxiale wafers vereist next-generation CVD-reactoren, precieze kristalgroei-controle en ultra-platte substraattechnologie:
-
Substraatfabricage
Monokristallijne 8” SiC substraten worden geproduceerd via sublimatietechnieken bij hoge temperaturen en vervolgens gepolijst tot een ruwheid van sub-nanometer. -
CVD Epitaxiale Groei
Geavanceerde grootschalige CVD-tools werken bij ~1600 °C om hoogwaardige SiC epitaxiale lagen af te zetten op de 8” substraten, met geoptimaliseerde gasstroom en temperatuuruniformiteit om het grotere oppervlak te verwerken. -
Op maat gemaakte Doping
N-type of P-type dopingprofielen worden gecreëerd met een hoge uniformiteit over de gehele 300 mm wafer. -
Precisie Metrologie
Uniformiteitscontrole, kristaldefectmonitoring en in-situ procesmanagement zorgen voor consistentie van het midden tot de rand van de wafer. -
Uitgebreide Kwaliteitsborging
Elke wafer wordt gevalideerd via:-
AFM, Raman en XRD
-
Volledige wafer defect mapping
-
Oppervlakte ruwheid en warp analyse
-
Elektrische eigenschappen metingen
-
Specificaties
| Kwaliteit | 8InchN-typeSiCSubstraat | ||
| 1 | Polytype | -- | 4HSiC |
| 2 | Geleidingstype | -- | N |
| 3 | Diameter | mm | 200.00±0.5mm |
| 4 | Dikte | um | 700±50µm |
| 5 | Kristal Oppervlakte Oriëntatie As | graad | 4.0°toward±0.5° |
| 6 | Notchdiepte | mm | 1~1.25mm |
| 7 | Notchoriëntatie | graad | ±5° |
| 8 | Weerstand(Gemiddeld) | Ωcm | NA |
| 9 | TTV | um | NA |
| 10 | LTV | um | NA |
| 11 | Bow | um | NA |
| 12 | Warp | um | NA |
| 13 | MPD | cm-2 | NA |
| 14 | TSD | cm-2 | NA |
| 15 | BPD | cm-2 | NA |
| 16 | TED | cm-2 | NA |
| 17 | EPD | cm-2 | NA |
| 18 | Vreemde Polytypes | -- | NA |
| 19 | SF(BSF)(2x2mmgridsize) | % | NA |
| 20 | TUA(TotalUsableArea)(2x2mmgridsize) | % | NA |
| 21 | Nominale Randuitsluiting | mm | NA |
| 22 | Visuele krassen | -- | NA |
| 23 | Krassen-cumulatieve lengte(SiOppervlak) | mm | NA |
| 24 | SiFace | -- | CMP gepolijst |
| 25 | CFace | -- | CMP gepolijst |
| 26 | Oppervlakte ruwheid(Siface) | nm | NA |
| 27 | Oppervlakte ruwheid(Cface) | nm | NA |
| 28 | lasermarkering | -- | CFace,bovendeNotch |
| 29 | Randchip(Voor&achter Oppervlakken) | -- | NA |
| 30 | Hexplaten | -- | NA |
| 31 | Scheuren | -- | NA |
| 32 | Deeltjes(≥0.3um) | -- | NA |
| 33 | Oppervlakteverontreiniging(vlekken) | -- | Geen:Beide oppervlakken |
| 34 | Residuele Metaalverontreiniging(ICP-MS) | atoom/cm2 | NA |
| 35 | Randprofiel | -- | Afschuining, R-vorm |
| 36 | Verpakking | -- | Multi-wafer Cassette Of Single Wafer Container |
Toepassingen
8” SiC epitaxiale wafers maken massaproductie van betrouwbare vermogensapparatuur mogelijk in sectoren zoals:
-
Elektrische Voertuigen (EV's)
Tractie-omvormers, boordladers en DC/DC-omvormers. -
Hernieuwbare Energie
Zonnestroomomvormers, windenergie-omvormers. -
Industriële Aandrijvingen
Efficiënte motoraandrijvingen, servosystemen. -
5G / RF-infrastructuur
Vermogensversterkers en RF-schakelaars. -
Consumentenelektronica
Compacte, zeer efficiënte voedingen.
Veelgestelde Vragen (FAQ)
1. Wat is het voordeel van 8” SiC wafers?
Ze verminderen de productiekosten per chip aanzienlijk door een groter waferoppervlak en een hogere procesopbrengst.
2. Hoe volwassen is de 8” SiC-productie?
8” komt in pilotproductie met geselecteerde marktleiders—onze wafers zijn nu beschikbaar voor R&D en volume-opbouw.
3. Kunnen doping en dikte worden aangepast?
Ja, volledige aanpassing van het dopingprofiel en de epi-dikte is beschikbaar.
4. Zijn bestaande fabrieken compatibel met 8” SiC wafers?
Kleine upgrade van de apparatuur is nodig voor volledige 8” compatibiliteit.
5. Wat is de typische doorlooptijd?
6–10 weken voor eerste bestellingen; korter voor herhaalde volumes.
6. Welke industrieën zullen 8” SiC het snelst adopteren?
De automobiel-, hernieuwbare energie- en grid-infrastructuursectoren.
Gerelateerde Producten
12 inch SiC Wafer 300mm Siliciumcarbide wafer Geleidende Dummy Grade N-Type Onderzoekskwaliteit
4H/6H P-Type Sic Wafer 4inch 6inch Z Grade P Grade D Grade Off Axis 2.0°-4.0° Richting P-type Doping