 |
SiC-zaadkristallen met een diameter van 153, 155, 205, 203 en 208 mm
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | ZMSH |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 5 |
|---|---|
| Prijs: | undetermined |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Kristallenstructuur: | 4H, 6H, 3C (meest voorkomend: 4H voor vermogenstoestellen) | Hardheid (Mohs): | 9.2-9.6 |
|---|---|---|---|
| richtlijn: | (0001) Si- of C-vlak | Resistiviteit: | 102-105 (halfisolatie) Ω·cm |
| Markeren: | SiC-zaadkristallen,SiC-zaadkristallen met een diameter van 208 mm,Hardheid Mohs 9 |
||
Productomschrijving
SiC-zaadkristallen, met name met een diameter van 153, 155, 205, 203 en 208 mm
Samenvatting van de SiC-zaadkristallen
SiC-zaadkristallen zijn kleine kristallen met dezelfde kristaloriëntatie als het gewenste kristal en dienen als zaden voor de groei van een enkel kristal.Verschillende oriëntatie van zaadkristallen resulteert in enkele kristallen met verschillende oriëntatieOp basis van hun toepassingen kunnen zaadkristallen worden ingedeeld in CZ (Czochralski) getrokken enkelkristallen zaden, zone gesmolten zaden, saffier zaden en SiC zaden.
SiC-materialen hebben voordelen zoals een brede bandgap, hoge thermische geleidbaarheid, hoge kritieke afbraakveldsterkte en hoge verzadigde elektronendrift snelheid,waardoor ze zeer veelbelovend zijn in de productie van halfgeleiders.
SiC-zaadkristallen spelen een cruciale rol in de halfgeleiderindustrie en hun bereidingsprocessen zijn van vitaal belang voor de kristalkwaliteit en de groei-efficiëntie.Het kiezen en bereiden van geschikte SiC-zaadkristallen is fundamenteel voor de groei van SiC-kristallenVerschillende groeimethoden en beheersstrategieën hebben een directe invloed op de kwaliteit en prestaties van de kristallen.Onderzoek naar de thermodynamische eigenschappen en groeimechanismen van SiC-zaadkristallen helpt bij het optimaliseren van productieprocessen, waardoor zowel de kristalkwaliteit als de opbrengst worden verbeterd.
De attribuuttabel van de SiC-zaadkristallen
| Vastgoed | Waarde / Beschrijving | Eenheid / Notities |
| Kristallenstructuur | 4H, 6H, 3C (meest voorkomend: 4H voor vermogenstoestellen) | Polytypen verschillen in stapelvolgorde |
| Parameters van het rooster | a=3,073Å, c=10,053Å (4H-SiC) | Hexagonaal systeem |
| Dichtheid | 3.21 | g/cm3 |
| Smeltepunt | 3100 (sublimen) | °C |
| Warmtegeleidbaarheid | 490 (°C), 390 (°C) (4H-SiC) | W/(m·K) |
| Thermische expansie | 4.2×10−6 (°c), 4.68×10−6 (°c) | K−1 |
| Bandgap | 3.26 (4H), 3.02 (6H), 2.36 (3C) | eV /300K |
| Hardheid (Mohs) | 9.2-9.6 | De tweede na diamant |
| Brekingsindex | 2.65 633nm (4H-SiC) | |
| Dielectrische constante | 9.66 (c), 10.03 (c) (4H-SiC) | 1MHz |
| Afbraakveld | ~3×106 | V/cm |
| Elektronenmobiliteit | 900-1000 (4H) | cm2/v·s |
| Mobiliteit door gaten | 100-120 (4H) | cm2/v·s |
| Verplaatsingsdichtheid | <103 (beste commerciële zaden) | cm−2 |
| Gewichtsverlies van de micropipe | < 0,1 (nieuwste stand van de techniek) | cm−2 |
| Afgesneden hoek | Meestal 4° of 8° richting <11-20> | Voor stapgecontroleerde epitaxie |
| Diameter | 153 mm, 155 mm, 203 mm. | Commerciële beschikbaarheid |
| Ruwheid van het oppervlak | < 0,2 nm (epi-klaar) | Ra (polijst op atoomniveau) |
| Oriëntatie | (0001) Si- of C-vlak | Beïnvloed de epitaxiale groei |
| Resistiviteit | 102-105 (halfisolatie) | O·cm |
Fysieke stoomtransport (PVT) -methoden
Tipelijk worden SiC-single kristallen gegenereerd met behulp van fysieke damptransport (PVT) -methoden.met het SiC-zaadkristal bovenaan geplaatstDe grafietkruik wordt verhit tot de sublimatietemperatuur van SiC, waardoor het SiC-poeder in dampsoorten zoals Si-damp, Si2C en SiC2 ontbindt.Onder invloed van een axiale temperatuurgradiale, stijgen deze gassen naar de bovenkant van de smeltkroes, waar ze op het oppervlak van het SiC-zaadkristal condenseren en SiC-enkelkristallen vormen.
Momenteel moet de diameter van het zaadkristal dat wordt gebruikt voor de groei van SiC enkelkristallen overeenkomen met die van het doelkristal.het zaadkristal wordt bevestigd aan een zaadhouder aan de bovenkant van de smeltkroes met behulp van kleefmiddelProblemen zoals de nauwkeurigheid van de oppervlaktebewerking van de zaadhouder en de gelijkmatigheid van de kleefmiddeltoepassing kunnen echter leiden tot poriënvorming aan de kleefmiddelinterface.met als gevolg zeshoekige leegtefouten.
Om het probleem van de dichtheid van de kleeflaag aan te pakken, zijn verschillende oplossingen voorgesteld door bedrijven en onderzoeksinstellingen, waaronder het verbeteren van de vlakheid van grafietplaten,vergroting van de gelijkmatigheid van de kleeffilmdikteOndanks deze inspanningen blijven problemen met de dichtheid van de kleeflaag bestaan en bestaat er een risico op afsplitsing van zaadkristallen.Er is een oplossing geïmplementeerd waarbij de wafer wordt gebonden aan grafietpapier dat de bovenkant van de smeltkroes overlapt, waardoor het probleem van de dichtheid van de kleeflaag effectief wordt opgelost en het loslopen van zaadkristallen wordt voorkomen.
V&A
V: Welke factoren hebben invloed op de kwaliteit van SiC-zaadkristallen?
A:1.Kristallijns volmaaktheid
2.Controle van het poly-type
3.Oppervlakte kwaliteit
4.Thermische/mechanische eigenschappen
5.Chemische samenstelling
6.Geometrische parameters
7.Door processen veroorzaakte factoren
8.Beperkingen van de metrologie
Andere aanverwante producten