Si Wafer / Substraat 8-inch dikte 675-775 μm, P/N type, oriëntatie 111, dubbel / enkelzijdig gepolijst

Productomschrijving

8 inch Si Wafer Si Substraat 111 Polieren P Type N Type halfgeleider voor micro-elektromechanische systemen (MEMS) of krachts halfgeleiderapparaten of optische componenten en sensoren

8-inch Silicon Wafer met (111) Kristal oriëntatie Inleiding

De 8-inch siliciumwafer met (111) kristallen oriëntatie is een essentieel onderdeel in de halfgeleiderindustrie, veel gebruikt in geavanceerde toepassingen zoals power electronics,micro-elektromechanische systemen (MEMS)Deze wafer is vervaardigd van hoogzuiver silicium en haar unieke (111) kristallen oriëntatie zorgt voor specifieke elektrische, mechanische,en thermische eigenschappen die essentieel zijn voor bepaalde halfgeleiderprocessen en apparaatontwerpen.

Wat is een Silicon Wafer?

Een siliciumwafer is een dunne, vlakke schijf gemaakt van hoogzuivere siliciumkristallen.De wafer ondergaat verschillende bewerkingsstappen zoals oxidatie, fotolithografie, etsen en dopen om ingewikkelde circuits te maken die worden gebruikt in een breed scala aan elektronische apparaten.

Kristaloriëntatie en haar belang

De De kristallen oriëntatie van een siliciumwafer verwijst naar de rangschikking van de siliciumatomen in het kristallen rooster.De (111) oriëntatie in siliciumwafers betekent dat de atomen in een bepaalde richting zijn uitgelijnd binnen de kristalstructuur.Deze oriëntatie heeft een aanzienlijke invloed op de fysische eigenschappen van de wafer, zoals oppervlakte-energie, etseringskenmerken en dragermobiliteit, die cruciaal zijn voor het optimaliseren van de prestaties van het apparaat.

Voordelen van (111) Crystal Orientation:

1. Verbeterde elektrische eigenschappen: De (111) oriëntatie biedt doorgaans een betere thermische geleidbaarheid en elektrische prestaties, met name in vermogensemiconductorapparaten.
2. Geoptimaliseerd voor elektrische apparaten: De (111) waferoriëntatie wordt bij vermogensemiconductorapparaten de voorkeur gegeven vanwege de hoge afbraakspanning, de uitstekende warmteafvoer en de stabiliteit onder hoge spanningen.
3. Verbeterd warmtebeheer: Het (111) kristal biedt een betere warmtegeleiding, die essentieel is voor toepassingen met een hoog vermogen zoals transistors en dioden.
4. Betere oppervlaktemorfologie: Het (111) oppervlak heeft de neiging gladdere oppervlakken te vertonen, wat ideaal is voor bepaalde microfabricatieprocessen en MEMS-apparaten.

Specificaties van de 8-inch (111) Silicon Wafer

1. Diameter: De 8-inch (200 mm) siliciumwafer is een standaardgrootte die wordt gebruikt bij de vervaardiging van halfgeleiders.het kosteneffectief maken voor massaproductie.
2. Dikte: De typische dikte van een 8 inch (111) siliciumwafer is ongeveer 675-775 micron (μm), hoewel de dikte kan variëren afhankelijk van de specifieke eisen van de klant.
3. Resistiviteit: De resistiviteit van de wafer is cruciaal voor de bepaling van de elektrische eigenschappen ervan..De weerstand kan worden aangepast aan de behoeften van verschillende toepassingen, zoals energie-elektronica of fotovoltaïsche cellen.
4. Dopingtype: Siliconwafers kunnen worden gedopeerd met onzuiverheden van het P- of N-type, zoals boor (P-type) of fosfor (N-type), om hun elektrische geleidbaarheid te controleren.N-type wafers worden vaak de voorkeur gegeven voor toepassingen met een hoog rendement, zoals fotovoltaïsche cellen, vanwege hun verbeterde elektronenmobiliteit.
5. Oppervlakte kwaliteit: Het oppervlak van de wafer wordt gepolijst tot een uiterst gladde afwerking, met een ruwheid (RMS) van minder dan 1 nm.Dit zorgt ervoor dat de wafer geschikt is voor de precieze verwerking die vereist is bij de vervaardiging van halfgeleidersDe totale dikte variatie (TTV) is meestal minder dan 20 μm, waardoor de wafer gelijkmatig is.
6. Vlak of met inkeping: Om de oriëntatie tijdens de verwerking van het apparaat te vergemakkelijken, wordt de wafer doorgaans gemarkeerd met een platte of een inkeping aan de rand, die de kristallenoriëntatie van (111) aangeeft.Dit helpt bij het uitlijnen van de wafer tijdens de fotolithografie en etsen fasen.

Toepassingen van 8 inch (111) siliciumwafers

1. Vermogensemiconductorapparaten: De 8-inch (111) siliciumwafer wordt veel gebruikt in energieapparaten zoals dioden, transistors en power MOSFETs (Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistors).Deze apparaten zijn essentieel voor het verwerken van hoge spanningen en stromen in toepassingen zoals elektrische voertuigen (EV's), hernieuwbare energiesystemen (zoals zonne- en windenergie) en elektriciteitsnetten.

2. Micro-elektromechanische systemen (MEMS): MEMS-apparaten, die mechanische en elektrische componenten op één chip combineren, profiteren van de (111) oriëntatie vanwege de mechanische sterkte, precisie en oppervlakte-eigenschappen.MEMS-apparaten worden gebruikt in verschillende toepassingen zoals sensoren, actuatoren, versnellingsmeters en gyroscopen in automotive, medische en consumentenelektronica.

3. Photovoltaïsche (zonne) cellen: De (111) oriëntatie kan de prestaties van op silicium gebaseerde zonnecellen verbeteren.De superieure elektronenmobiliteit en de efficiënte lichtabsorptie van de wafer maken hem geschikt voor hoogwerkende zonnepanelen, waarbij het doel is om zoveel mogelijk zonlicht om te zetten in elektrische energie.

4. Opto-elektronische apparaten: De (111) siliciumwafer wordt ook gebruikt in opto-elektronica, waaronder lichtsensoren, fotodetectoren en lasers.De hoge kwaliteit van de kristallenstructuur en de oppervlakte eigenschappen ondersteunen de hoge precisie die nodig is in deze toepassingen.

5. High-Performance IC's: Sommige hoogwaardige geïntegreerde schakelingen (IC's), met inbegrip van die welke worden gebruikt in RF-toepassingen (radiofrequentie) en sensoren,gebruik (111) georiënteerde siliciumwafers om te profiteren van hun unieke fysische eigenschappen.

Foto van de toepassing van Si-wafer

Vervaardigingsproces

Het productieproces voor een 8 inch (111) siliciumwafer omvat meestal verschillende belangrijke stappen:

1. Kristalgroei: Hoge zuiverheid van silicium wordt gesmolten en gegroeid tot grote enkelvoudige kristallen met behulp van methoden zoals het Czochralski-proces.
2. Snijden van wafers: Het siliciumkristal wordt in dunne, vlakke schijven van de gewenste diameter gesneden.
3. Polijsten en schoonmaken: De wafer wordt gepolijst tot een gladde, spiegelachtige afwerking om oppervlaktefouten en verontreiniging te verwijderen.
4. Inspectie en kwaliteitscontrole: Wafers worden met behulp van geavanceerde metrologische apparatuur nauwkeurig geïnspecteerd op gebreken, dikteverschillen en kristaloriëntatie.

Conclusies

De 8-inch (111) siliciumwafer is een zeer gespecialiseerd materiaal dat een cruciale rol speelt in verschillende geavanceerde technologieën.thermischeHet biedt aanpasbare parameters zoals weerstand, dikte, deeltjes, deeltjes, deeltjes, deeltjes, deeltjes, deeltjes, deeltjes, deeltjes, deeltjes, deeltjes, deeltjes, deeltjes.en dopingtype, kan deze wafer worden afgestemd op de specifieke behoeften van verschillende toepassingen, waardoor de vooruitgang van de moderne elektronica en energieoplossingen wordt bevorderd.