Kort: In deze doorloop benadrukken we de belangrijkste ontwerpideeën en hoe ze zich vertalen in prestaties.Zie hoe Microfluidic Laser Equipment een haar dunne waterstraal gebruikt om laserenergie te leiden voor de verwerking van halfgeleider wafersOntdek hoe deze hybride micromachineringsmethode warmtebeschadiging vermindert, verontreiniging voorkomt en de randkwaliteit verbetert op harde, broze materialen zoals SiC- en GaN-wafers.
Gerelateerde Productkenmerken:
Hybride microbewerkingsmethode die een dunne waterstraal koppelt aan een laserstraal voor nauwkeurige energieafgifte.
Het totale interne reflectiegeleidingsmechanisme zorgt voor een nauwkeurige transmissie van de laserstraal naar het werkstuk.
Continue koeling en verwijdering van vuil tijdens de verwerking voor een schonere, stabielere werking.
Vermindert door hitte beïnvloede schade, vervuiling, oxidatie en microscheuren in halfgeleidermaterialen.
Ondersteunt verschillende lasergolflengten (1064 nm, 532 nm, 355 nm) en vermogensniveaus tot 200 W.
Configureerbare mondstukdiameters van 30-150 μm met behulp van saffier- of diamantmaterialen.
Uiterst nauwkeurige positionering met nauwkeurigheid tot ±5 μm en herhaalbaarheid van ±2 μm.
Van toepassing op geavanceerde verpakkingsprocessen, het snijden van wafels, het boren van chips en het repareren van defecten.
FAQ's:
Wat is microjetlasertechnologie?
Microjet-lasertechnologie is een hybride microbewerkingsproces waarbij een dunne waterstraal met hoge snelheid een laserstraal geleidt met behulp van totale interne reflectie, waardoor nauwkeurige energie aan het werkstuk wordt geleverd en tegelijkertijd wordt gezorgd voor continue koeling en vuilverwijdering.
Wat zijn de belangrijkste voordelen van microjet-laserverwerking versus droge laserverwerking?
De belangrijkste voordelen zijn onder meer minder schade door hitte, minder vervuiling en herafzetting, een lager risico op oxidatie en microscheuren, een minimale conus van de kerf en een verbeterde randkwaliteit op harde en broze halfgeleidermaterialen.
Welke halfgeleidermaterialen zijn het meest geschikt voor microjet-laserverwerking?
Het is bijzonder geschikt voor harde en brosse materialen zoals siliciumcarbide (SiC) en galliumnitride (GaN), maar ook voor siliciumwafels, materialen met een ultrabrede bandafstand zoals diamant en galliumoxide, en geselecteerde geavanceerde keramische substraten.