Hoge zuiverheid EFG saffierbuis met extreme hardheid en superieure thermische prestaties

EFG-safierbuizen zijn hoogwaardige onderdelen die zijn vervaardigd van eenkristallig aluminiumoxide (Al2O3) met behulp van deRandgedefinieerde filmgevoede groei (EFG)Deze geavanceerde kristalgroeitechniek maakt de productie van saffierbuizen met gecontroleerde afmetingen, hoge optische helderheid en uitstekende mechanische sterkte mogelijk.uitzonderlijke hardheid, chemische stabiliteit en thermische weerstand, waardoor ze ideaal zijn voor extreme industriële en wetenschappelijke omgevingen.

DeEFG (Edge-Defined Film-Fed Growth)Het proces bestaat uit het trekken van gesmolten saffiermateriaal door een nauwkeurig gevormde matrix, waarbij de capillaire werking het gesmolten materiaal naar het groeifront voedt.het vormt een doorlopende buis of een staaf volgens de geometrie van de die.

Deze techniek maaktbijna netvormige groeiIn tegenstelling tot de traditionele KY- of Czochralski-methoden, die bulkkkristallen produceren voor latere bewerking, maakt het EFG-proces het mogelijkrechtstreekse vorming van buisvormige saffierenmetuniforme wanddikte, hoge opbrengst en dimensieprecisie.

Het resultaat is een naadloze enkelkristallijnbuis met uitstekende oriëntatiebeheersing en minimale interne spanning.

• Hoge zuiverheid en optische transparantie:EFG-safierbuizen vertonen meer dan 85% optische transmissie van UV naar IR-golflengten (190 nm-5 μm), geschikt voor optische en analytische systemen.
• Extreme hardheid:Met een Mohs-hardheid van 9 weerstaan saffierbuizen slijtage en mechanische slijtage zelfs onder zware bedrijfsomstandigheden.
• Superieure thermische prestaties:Het smeltpunt bedraagt meer dan 2000°C en de buizen behouden in lucht- en vacuümomgevingen sterkte en dimensionale stabiliteit tot 1800°C.
• Uitstekende chemische weerstand:Safir is inert tegenover de meeste zuren, alkalis en plasmaatmosferen, waardoor EFG-buizen ideaal zijn voor halfgeleiders en chemische verwerking van hoge zuiverheid.
• Glanz oppervlak en dimensie nauwkeurigheid:Het EFG-proces zorgt voor een consistente wanddikte en gladde binnen-/buitenoppervlakken, waardoor verontreiniging wordt verminderd en de optische prestaties worden verbeterd.
• Kostenefficiëntie:Aangezien de EFG-methode de uiteindelijke vorm rechtstreeks laat groeien, vermindert deze de materiaalverspilling en de bewerkingskosten aanzienlijk in vergelijking met andere kristallenfabrieksmethoden.

EFG-safierbuizen worden veel gebruikt in industrieën die zowelmechanische duurzaamheidenoptische transparantie, zoals:

• met een vermogen van meer dan 50 W;Beschermingsbuizen voor thermocouples, plasmareactoren en diffusiekookplaten.
• Optische instrumenten:Spectroscopische cellen, laser behuizingen, en beschermende ramen.
• Hoge temperatuur en corrosieve omgevingen:Ovenzichtsbrillen, lampkoffers en warmtebeschermingshulzen.
• Medische en analytische hulpmiddelen:Stroomcellen, capillaire buizen en vezelbeschermingskanalen.
• Luchtvaart en defensie:Optische sensoren, beschermende hoesjes en begeleidingssystemen.

A1: EFG-safierbuizen worden rechtstreeks in buisvormige vormen verbouwd, waardoor dunnere wanden en langere lengtes met minimale bewerking mogelijk zijn.Biedt een hogere structurele uniformiteit, maar met hogere productiekosten.

A2: Ja, EFG-buizen bieden een uitstekende transmissie van UV naar IR en kunnen worden gebruikt voor spectroscopische en optische bescherming.

A3: Absoluut. Diameter, wanddikte, kristaloriëntatie en oppervlakteafwerking kunnen allemaal worden aangepast volgens de specificaties van de klant.

A4: EFG-safier heeft een aanzienlijk hogere hardheid, temperatuurtolerantie en chemische weerstand ten opzichte van kwarts- of borosilicaatglas, waardoor het onder extreme omstandigheden duurzamer is.