De "kernkracht" van halfgeleiderapparatuur – Siliconcarbidecomponenten

De "kernkracht" van halfgeleiderapparatuur – Siliconcarbidecomponenten

Siliciumcarbide (SiC) is een hoogwaardig keramisch bouwmateriaal.vertonen eigenschappen zoals hoge dichtheid, uitzonderlijke thermische geleidbaarheid, hoge buigsterkte en grote elastische modulus.Deze eigenschappen stellen ze in staat om te weerstaan aan de harde reactieomgevingen van extreme corrosie en ultra-hoge temperaturen die worden ondervonden bij epitaxie van wafersAls gevolg hiervan worden ze veel gebruikt in belangrijke halfgeleiderapparatuur, waaronder epitaxiale groeisystemen, etseringsapparatuur,en oxidatie/difusie/glanssystemen.

Op basis van de kristallenstructuur bestaat SiC in tal van polytypen. De meest voorkomende zijn vandaag de dag 3C, 4H en 6H, elk met verschillende toepassingen.3C-SiC (ook bekend als β-SiC) is vooral opmerkelijk voor zijn gebruik als dunne film en coating materiaalOp dit moment dient β-SiC als primair coatingsmateriaal voor grafietgevoeligen in de halfgeleiderproductie.

Op basis van het bereidingsproces kunnen siliciumcarbidecomponenten worden ingedeeld in:Chemische dampafzetting Siliciumcarbide (CVD SiC)、Reactie gesinterd siliciumcarbide、Recristalliseerd gesinterd siliciumcarbide、onderdrukloos gesinterd siliciumcarbide、Warm geperst gesinterd siliciumcarbide、Hot isostatisch geperst gesinterd siliciumcarbide, enz.

Onder de verschillende methoden voor het bereiden van siliciumcarbide-materialen vertonen producten die zijn vervaardigd door chemische dampdepositie (CVD) een superieure uniformiteit en zuiverheid.samen met uitstekende procescontroleerbaarheid. CVD siliciumcarbide materialen zijn door hun unieke combinatie van uitzonderlijke thermische, elektrische en chemische eigenschappen ideaal geschikt voor toepassingen in de halfgeleiderindustrie,met name wanneer hoogwaardige materialen van cruciaal belang zijn.

Grootte van de markt voor siliconcarbidecomponenten

CVD SiC-componenten

CVD SiC-componenten worden veel gebruikt in etseringsapparatuur, MOCVD-apparatuur, SiC-epitaxiale apparatuur, snel thermisch verwerken (RTP) -apparatuur en andere gebieden.

Etsenapparatuur: Het grootste segment voor CVD SiC-componenten is in etsenapparatuur.Vanwege hun lage reactiviteit op chloor- en fluorhoudende etseringsgassen en uitstekende elektrische geleidbaarheid, CVD SiC is een ideaal materiaal voor kritieke componenten zoals plasma etsen focus ringen.

Grafiet Susceptor Coatings: chemische dampafzetting onder lage druk (CVD) is momenteel het meest effectieve proces voor de productie van dichte SiC-coatings.Het aanbieden van voordelen zoals controleerbare dikte en uniformiteit. SiC-gecoate grafietgevoeligen zijn cruciale componenten in metaal-organische chemische dampdepositie (MOCVD) -apparatuur, die worden gebruikt om enkelkristallige substraten tijdens epitaxiale groei te ondersteunen en te verwarmen.

Volgens QY Research heeft de wereldwijde markt voor CVD SiC-componenten in 2022 een omzet van 813 miljoen USD opgeleverd en zal deze naar verwachting in 2028 1,432 miljard USD bereiken.De groei van de eurozone is met een samengestelde jaarlijkse groei van 10.61%.

Reactiegesinterd siliciumcarbide (RS-SiC) componenten

Reactiegesinterd (reactie-infiltratie of reactie-gebonden) SiC-materialen vertonen een lineaire sinterkrimping die onder 1% kan worden gecontroleerd, samen met relatief lage sintertemperaturen.Deze eigenschappen verminderen aanzienlijk de vereisten voor vervormingsbeheersing en sinterapparatuur, waardoor de fabricage van grootschalige onderdelen mogelijk is, een voordeel dat de wijdverbreide toepassing ervan in de optische en precisiestructuurfabricage heeft aangemoedigd.

In kritieke apparatuur voor de productie van geïntegreerde schakelingen (IC's), zoals lithografie-machines, vereisen bepaalde hoogwaardige optische componenten uiterst strenge materialspecificaties.met een vermogen van niet meer dan 10 kW,. Door de belangrijkste procesparameters te optimaliseren, zoals:voorloperstijpen, afzettingstemperatuur en -druk, reactieve gasverhoudingen, gasstroomvelden, temperatuurverdelingen,

Deze aanpak maakt het mogelijk dat de oppervlakteprecisie van dergelijke spiegels de prestatie-benchmarks van internationale tegenhangers benadert.