Gedurende decennia werden GPU-prestatieverbeteringen voornamelijk aangedreven door transistor-scaling en vooruitgang op het gebied van procesnodes.en high-performance computing (HPC) werklastenIn de eerste plaats is het mogelijk dat de GPU's een nieuwe fysieke grens naderen.
GPU's van de volgende generatie, onder leiding van NVIDIA, hebben het energieverbruik van een enkel pakket van honderden watten naar 700 W en verder gebracht.De krachtdichtheid blijft stijgen.In deze schaal is het vermogen om warmte efficiënt uit de siliciumster niet langer een secundair probleem, het beperkt rechtstreeks de klokfrequentie.betrouwbaarheid, en de levensduur van het systeem.
Deze verschuiving dwingt de industrie om een cruciaal, maar vaak over het hoofd gezien onderdeel te heroverwegen: het interposermateriaal.
![]()
Silicon interposers zijn al lang de ruggengraat van geavanceerde verpakkingstechnologieën zoals 2.5D-integratie en CoWoS.Hun populariteit is te danken aan de uitstekende lithografische compatibiliteit en de gevestigde productie-infrastructuur..
Silicium werd echter nooit geoptimaliseerd voor extreme thermische omgevingen:
De thermische geleidbaarheid van silicium (~ 150 W/m·K) is voldoende voor logische apparaten, maar steeds onvoldoende voor ultra-hoge vermogenspakketten.
Er ontstaan thermische knelpunten op de interfaces tussen de matras en het substraat, waardoor lokale hotspots ontstaan.
Naarmate de vermogendichtheid toeneemt, dragen siliciuminterposers bij aan het opstapelen van thermische weerstand, waardoor de effectieve warmteverspreiding wordt beperkt.
Als GPU-architecturen schalen door chiplets, HBM-stacks en heterogene integratie, is de interposer niet langer een passieve routelaag, het wordt een kritische thermische weg.
Siliciumcarbide(SiC) is fundamenteel verschillend van silicium.zijn intrinsieke eigenschappen zijn opmerkelijk goed afgestemd op de thermische eisen van GPU-verpakkingen van de volgende generatie:
Hoge thermische geleidbaarheid (typisch 370-490 W/m·K), meer dan tweemaal die van silicium
Een brede bandbreedte en een sterke atoombinding zorgen voor thermische stabiliteit bij hoge temperaturen
Een lage thermische uitbreidingsverschil met bepaalde architecturen van vermogenstoestellen, waardoor de thermo-mechanische spanning wordt verminderd
Deze eigenschappen maken SiC niet alleen een betere warmtegeleider, maar ook een materiaal voor thermisch beheer.
De conceptuele verschuiving door SiC-interposers is subtiel maar diepgaand:
de interposer is niet langer alleen een elektrische interconnector, het wordt eenactief warmteverspreidende laag.
In geavanceerde GPU-pakketten kunnen SiC-interposers:
Snel warmte afleiden van hoogvermogen logische dies en spanningsregulatie componenten
Verminder de piektemperatuur van de verbinding door de totale thermische weerstand te verlagen
Het mogelijk maken van een gelijkmatigere temperatuurverdeling over multichipmodules
Verbetering van de betrouwbaarheid op lange termijn door vermindering van de thermische cyclusstress
Voor energie-apparaten die in de buurt of binnen GPU-pakketten zijn geïntegreerd, zoals ingebouwde spanningsregulatoren, is dit thermische voordeel bijzonder belangrijk.
Hoewel de GPU zelf een belangrijke warmtebron is, worden de energieleveringcomponenten steeds dichter bij de processor geïntegreerd om elektrische verliezen te verminderen.
Hoge stroomdichtheid
Verhoogde schakelfrequenties
Continu thermische spanning
Een SiC-interposer kan tegelijkertijd elektrische isolatie, mechanische stabiliteit en efficiënte warmte-extractie ondersteunen.het creëren van een thermologisch evenwichtiger systeemontwerp.
In die zin vervangt SiC niet overal silicium, maar vergroot het silicium waar thermische fysica de beperkende factor wordt.
Ondanks de voordelen zijn SiC-interposers geen drop-in vervanger:
SiC is harder en brooser dan silicium, waardoor de fabricage complexer wordt
Door middel van vorming, polijsten en metalliseren vereisen gespecialiseerde processen
De kosten blijven hoger in vergelijking met de volwassen siliciuminterposertechnologie
Maar naarmate de GPU-vermogens blijven groeien, wordt thermische inefficiëntie duurder dan de materiaalkosten.de prestaties per watt en de betrouwbaarheidsgewinnen rechtvaardigen steeds meer de invoering van op SiC gebaseerde oplossingen.
De evolutie van NVIDIA's GPU's van de volgende generatie benadrukt een bredere trend in de industrie:
Het thermische ontwerp is niet langer een achterafdaden, het is een primaire architectonische beperking.
SiC-interposers vormen een materiaalniveau-respons op deze uitdaging.De nieuwe verpakkingsstrategieën zijn afgestemd op de realiteit van extreme vermogendichtheid en heterogene integratie..
In de komende jaren zullen de meest geavanceerde GPU-systemen misschien niet alleen worden gedefinieerd door procesknopen of transistorgetallen, maar door hoe intelligent ze warmte beheersen op elke laag van het pakket.
Gedurende decennia werden GPU-prestatieverbeteringen voornamelijk aangedreven door transistor-scaling en vooruitgang op het gebied van procesnodes.en high-performance computing (HPC) werklastenIn de eerste plaats is het mogelijk dat de GPU's een nieuwe fysieke grens naderen.
GPU's van de volgende generatie, onder leiding van NVIDIA, hebben het energieverbruik van een enkel pakket van honderden watten naar 700 W en verder gebracht.De krachtdichtheid blijft stijgen.In deze schaal is het vermogen om warmte efficiënt uit de siliciumster niet langer een secundair probleem, het beperkt rechtstreeks de klokfrequentie.betrouwbaarheid, en de levensduur van het systeem.
Deze verschuiving dwingt de industrie om een cruciaal, maar vaak over het hoofd gezien onderdeel te heroverwegen: het interposermateriaal.
![]()
Silicon interposers zijn al lang de ruggengraat van geavanceerde verpakkingstechnologieën zoals 2.5D-integratie en CoWoS.Hun populariteit is te danken aan de uitstekende lithografische compatibiliteit en de gevestigde productie-infrastructuur..
Silicium werd echter nooit geoptimaliseerd voor extreme thermische omgevingen:
De thermische geleidbaarheid van silicium (~ 150 W/m·K) is voldoende voor logische apparaten, maar steeds onvoldoende voor ultra-hoge vermogenspakketten.
Er ontstaan thermische knelpunten op de interfaces tussen de matras en het substraat, waardoor lokale hotspots ontstaan.
Naarmate de vermogendichtheid toeneemt, dragen siliciuminterposers bij aan het opstapelen van thermische weerstand, waardoor de effectieve warmteverspreiding wordt beperkt.
Als GPU-architecturen schalen door chiplets, HBM-stacks en heterogene integratie, is de interposer niet langer een passieve routelaag, het wordt een kritische thermische weg.
Siliciumcarbide(SiC) is fundamenteel verschillend van silicium.zijn intrinsieke eigenschappen zijn opmerkelijk goed afgestemd op de thermische eisen van GPU-verpakkingen van de volgende generatie:
Hoge thermische geleidbaarheid (typisch 370-490 W/m·K), meer dan tweemaal die van silicium
Een brede bandbreedte en een sterke atoombinding zorgen voor thermische stabiliteit bij hoge temperaturen
Een lage thermische uitbreidingsverschil met bepaalde architecturen van vermogenstoestellen, waardoor de thermo-mechanische spanning wordt verminderd
Deze eigenschappen maken SiC niet alleen een betere warmtegeleider, maar ook een materiaal voor thermisch beheer.
De conceptuele verschuiving door SiC-interposers is subtiel maar diepgaand:
de interposer is niet langer alleen een elektrische interconnector, het wordt eenactief warmteverspreidende laag.
In geavanceerde GPU-pakketten kunnen SiC-interposers:
Snel warmte afleiden van hoogvermogen logische dies en spanningsregulatie componenten
Verminder de piektemperatuur van de verbinding door de totale thermische weerstand te verlagen
Het mogelijk maken van een gelijkmatigere temperatuurverdeling over multichipmodules
Verbetering van de betrouwbaarheid op lange termijn door vermindering van de thermische cyclusstress
Voor energie-apparaten die in de buurt of binnen GPU-pakketten zijn geïntegreerd, zoals ingebouwde spanningsregulatoren, is dit thermische voordeel bijzonder belangrijk.
Hoewel de GPU zelf een belangrijke warmtebron is, worden de energieleveringcomponenten steeds dichter bij de processor geïntegreerd om elektrische verliezen te verminderen.
Hoge stroomdichtheid
Verhoogde schakelfrequenties
Continu thermische spanning
Een SiC-interposer kan tegelijkertijd elektrische isolatie, mechanische stabiliteit en efficiënte warmte-extractie ondersteunen.het creëren van een thermologisch evenwichtiger systeemontwerp.
In die zin vervangt SiC niet overal silicium, maar vergroot het silicium waar thermische fysica de beperkende factor wordt.
Ondanks de voordelen zijn SiC-interposers geen drop-in vervanger:
SiC is harder en brooser dan silicium, waardoor de fabricage complexer wordt
Door middel van vorming, polijsten en metalliseren vereisen gespecialiseerde processen
De kosten blijven hoger in vergelijking met de volwassen siliciuminterposertechnologie
Maar naarmate de GPU-vermogens blijven groeien, wordt thermische inefficiëntie duurder dan de materiaalkosten.de prestaties per watt en de betrouwbaarheidsgewinnen rechtvaardigen steeds meer de invoering van op SiC gebaseerde oplossingen.
De evolutie van NVIDIA's GPU's van de volgende generatie benadrukt een bredere trend in de industrie:
Het thermische ontwerp is niet langer een achterafdaden, het is een primaire architectonische beperking.
SiC-interposers vormen een materiaalniveau-respons op deze uitdaging.De nieuwe verpakkingsstrategieën zijn afgestemd op de realiteit van extreme vermogendichtheid en heterogene integratie..
In de komende jaren zullen de meest geavanceerde GPU-systemen misschien niet alleen worden gedefinieerd door procesknopen of transistorgetallen, maar door hoe intelligent ze warmte beheersen op elke laag van het pakket.